離心泵停泵的程序

    管道離心泵停泵是根據(jù)設(shè)備和生產(chǎn)情況要求作出決定的。

    （l）首先與生產(chǎn)調(diào)度和有關(guān)部門取得，以求同意和配合;

    （2）先將泵的出口閥門關(guān)小，降低排量，減輕電機(jī)負(fù)荷，再按停泵按鈕，待泵轉(zhuǎn)速遞減后再將泵出口閥門關(guān)死，待泵全停后人員才能走開(kāi)，并記錄時(shí)間及原因;

    （3）停泵后必須做到斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，盤泵2一3圈;

    （4）關(guān)閉進(jìn)口閥門，關(guān)閉冷卻水閥門、潤(rùn)滑油閥門;

    （5）控制大罐液面，搞好設(shè)備衛(wèi)生工作;

    （6）向生產(chǎn)調(diào)度和有關(guān)部門匯報(bào)停機(jī)完畢。

倒泵程序

    倒泵時(shí)注意做到穩(wěn)、準(zhǔn)、緩;要求管壓波動(dòng)范圍要小，一般要求不得超過(guò)0.2MPa 為好。

    （l）按照啟泵操作要求啟動(dòng)將要運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，啟動(dòng)后緩緩打開(kāi)出口閥門;

    （2）將要被停止的泵出口閥門緩緩關(guān)小，保持管路壓力波動(dòng)不大為好;

    （3）將要啟用的泵和停用的泵出口閥門開(kāi)大、關(guān)小反復(fù)操作，直到要停用的泵出口 閥門關(guān)死停掉為止，將停下的泵盤2一3圈;

    （4）調(diào)整控制匯管和干線壓力。

緊急停泵及步驟

    （l）運(yùn)轉(zhuǎn)的離心泵出現(xiàn)下列特別異常情況之一時(shí)必須采取緊急停泵:

    ①在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)生人身事故或機(jī)組某部位突然發(fā)生斷裂;

    ②機(jī)泵體或軸承發(fā)高燒超過(guò)zui高限值時(shí);

③電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓突然升高或降低超過(guò)規(guī)定限值，或設(shè)備著火、電動(dòng)機(jī)有焦糊味等。

④泵內(nèi)汽化發(fā)熱或劇烈振動(dòng)；

⑤機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦和撞擊聲或位移超出范圍；

⑥與運(yùn)行的離心泵有關(guān)聯(lián)的工藝出現(xiàn)故障。

（2）緊急停泵步驟：

①快速按停按鈕，將泵停下；

②關(guān)閉出口閥門，待泵停穩(wěn)后盤泵2~3圈；

③控制大罐液面關(guān)閉進(jìn)口、冷卻水、潤(rùn)滑油等閥門；

④若是導(dǎo)熱油泵等要溫度注意安全。