一、排污泵檢查與維修

AS排污泵、ZW排污泵、WQ排污泵產(chǎn)品性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定可靠，每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出場檢測，*潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運行的機械密封使排污泵具有zui大的耐用性，然而，為了確保排污泵的使用壽命，建議使用單位進行定期檢查和保養(yǎng)。
1. 定期檢查水泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻，其值應大于2MΩ，否則應拆機檢修（進行干燥處理），同時應檢查接地是否牢固。
2.葉輪和撕裂機構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5mm，在介質(zhì)中長期使用后，此間隙可能由于磨損而增大，此時應予以調(diào)整，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當?shù)慕嵌燃纯苫謴驮g隙。
3.排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵腔留下沉積物，影響排污泵正常使用。
4.排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應檢查油室密封狀況，更換10?！?0＃機油，必要時更換機械密封件，對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經(jīng)常檢修。換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，重新注入適量的油（70％～80％），更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水（奶狀乳化液）按規(guī)定清洗油室并重新裝油，使用三周后必須重新檢查一次，如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液，應檢查機械密封，必要時予以更換（與我司維修部接洽），如果現(xiàn)場有更換條件，更換密封件后應進行氣密試驗（空氣壓力為0.5kg/cm2）。 

二、排污泵故障原因及排除方法

1、泵的流量或揚程下降

2、泵運轉(zhuǎn)后無流量

3、泵啟動停止過于頻繁

4、泵無法停止

5、泵啟動后，斷路器、過載器跳開

6、泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開

7、泵不能啟動

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